Kadant – Les papetières, c’est bien connu, tablent sur la réduction des arrêts de production et l’augmentation de la vitesse de machine. C’est ce qui leur permet d’accroître leurs profits et de répondre rapidement aux demandes de la clientèle.
Dans cette perspective, pas étonnant que certaines d’entre elles décident d’opérer à des pressions de vapeur et à des températures supérieures dans la section de séchage. Les nouveaux rouleaux en acier permettent d’augmenter la pression de vapeur à 200 psi, soit 25% de plus qu’avec des rouleaux en fer conventionnels.
Pour mettre au point la prochaine génération de joints rotatifs spécialement conçus pour l’environnement papetier, le groupe Développement de produits de Kadant Johnson est parti de la robustesse de sa gamme de joints rotatifs PTX. Un voile protecteur a été ajouté à la cartouche d’usure pour éviter toute entrée de contaminant. Une capsule en acier inoxydable poli a été ajoutée pour augmenter la durée de vie du scellant et un indicateur d’usure permet de mieux planifier les arrêts pour maintenance.
Pour mieux fonctionner à des températures et pressions élevées (200 psi), l’équipe technique de Kadant a mis au point un scellant exclusif pour durer dans des conditions aussi exigeantes. Le scellant, allié aux caractéristiques uniques du joint rotatif PT2X, répond parfaitement aux conditions d’opération intensives. L’équipe de produit du joint rotatif PT2X fut en mesure de livrer un produit d’une plus grande durabilité et d’ainsi positionner ce produit au centre du processus de développement de produits de Kadant pour les pâtes et papiers.
Pour plus d'informations : www.kadant.com
Jaclin Ouellet, Journaliste, Le Maître papetier